水泥窯余熱發電為我國水泥工業的發展做出巨大貢獻。水泥窯余熱發電技術是隨著水泥工藝技術的發展而不斷發展的，同時也為我國水泥工業的發展、節能技術的進步、推動資源綜合利用工作的開展做出了重要貢獻，為其它行業樹立了典范。

水泥窯余熱發電技術是直接對水泥窯在熟料煅燒過程中窯頭窯尾排放的余熱廢氣進行回收，通過余熱鍋爐產余熱發電機組生蒸汽帶動汽輪發電機發電。

一條日產5000噸水泥熟料生產線每天可利用水泥窯余熱發電21-24萬度，可解決約60%的熟料生產自用電，產品綜合能耗可下降約18%，每年節約標準煤約2.5萬噸，減排二氧化碳約6萬噸。

能源、原材料、水、土地等自然資源是人類賴以生存和發展的基礎，是經濟社會可持續發展的重要物質保證。而隨著人類社會的進步、經濟的發展，資源消耗速度越來越快，消耗量也越來越大。以地球有限的資源支撐人類社會的無限發展，將使地球資源供應越來越不堪與重負，供求矛盾也越來越大。近年來的煤電油運日趨緊張，油價、煤價的大幅上漲就是這種矛盾的具體體現。

水泥純低溫余熱發電技術是指在新型干法水泥熟料生產線生產過程中，通過余熱回收裝置——余熱鍋爐將水泥窯窯頭、窯尾排出大量的低品位廢氣余熱進行熱交換回收，產生過熱蒸汽推動汽輪機實現熱能向機械能的轉換，從而帶動發電機發出電能，窯頭鍋爐所發電能供水泥生產過程中使用。

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