介紹
在熱軋帶鋼及中厚板生產線當中,鋼坯表面的爐生氧化鐵皮是影響鋼材表面質量的主要原因之一,由于它的存在,使鋼材表面產生凹坑、麻點、氧化鐵壓入等多種產品缺陷,嚴重影響鋼坯表面質量。為了解決這一問題,我國外已經采用多種除鱗方法。
相比之下,高壓水除鱗有適應鋼種范圍廣,除凈率高,綜合成本低等優點,在熱態除鱗和冷態除鱗中得到了廣泛應用,成為當今除鱗方法的主流。同樣高壓水除鱗系統能耗的問題也非常突出。一般來說除鱗系統使用的是高壓離心泵,空轉時電能消耗較大,一般除鱗工作時間只占40~50%,因此如果讓高壓離心泵在整個生產周期中都工作,其部分時間都會處于空轉狀態,有較多的的電能被浪費掉。
采用高壓變頻調速控制除鱗水泵轉速,即根據除鱗系統蓄能器液位(或壓力)調節高壓離心泵的轉速,當蓄能器液位達到上工作液位或壓力達到上限時,離心泵降速運行;當蓄能器液位達到下工作液位壓力達到下限時,離心泵升速運行,達到穩定控制輸出壓力,保證輸出流量,并達到節能的,這是帶鋼壓除鱗系統的節能控制模式。
高壓除鱗泵技術優勢
1)以多點不間斷連續測控實時參數為依據的恒壓閉環運行控制方式,實際壓力信號來自于現場信號,變頻器通過調節速度,使實際壓力逼近壓力設置值,以保證系統的壓力恒定。
(2)避免高壓水除鱗系統突然泄壓和突然增壓。
(3)變頻器上下限頻率的設定,一定要確保的出水輸出壓力能達到工藝要求的除鱗壓力。
(4)能對不同工況自動識別并控制:1點除鱗;2點除鱗;3點及以上除鱗。
(5)控制軟件能有效克服了系統溫度增加等難題。
(6)改造的控制系統和原系統能有很好的兼容性。
(7)人機界面適合原操作人員的操作習慣,操作非常方便。
成功案例
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